友联电池负极板制作

友联蓄电池负极板，包含负极栅板群组、汇流条与负极柱，负极栅板群组与汇流条相持续，负极柱安装在汇流条上，负极栅板群组由若干块单栅板组成，单栅板包含栅网层、活性层与抗氧化层，抗氧化层持续活性层双侧，栅网层与抗氧化层相持续，活性层内添补有活性材料，活性层上设有若干个通孔。

　负极柱上设有上紧螺母，上紧螺母上设有绝缘套。

　单栅板底部设有持续板。

　栅网层采用铜材料制成。

　负极活性物质的硫酸盐化是电池多见的一种寿命停止的无效模式，这种无效模式与负极永远充电不足有着非常亲切的关系，而负极的充电才气又与负极板的制作技巧直接相 关。现有铅酸蓄电池负极板的制作是先乳制板栅，再在板栅上添补活性物质，板栅包含极耳 和框架，而框架由纵横交错的筋条组成。

　友联电池板栅制作和活性物质填涂，其改进之处是所述板栅制作采用导电碳纤维毡与铅合金筋条焊合在一起，形成铅合金筋条镶嵌在导电碳纤维毡上，配合组成板栅的框架，板栅上的极耳露在外，所述活性物质填 涂包含里面活性物质添补和表面活性

物质双面涂，里面活性物质添补时，将板栅浸入活性 物质浆液中，行使超声波振动使活性物质进入纤维毡里面，再疾速烘干片面失水落伍行表面膏状活性物质双面涂。

　导电碳纤维毡采用但不限于聚丙烯腈类有机材料毡碳化制得，导电碳纤维毡克重为100~150g/ Hf . 毫米 ;聚丙烯腈类有机材料毡采用但不限于聚丙烯腈类短切纤维由非织造法制得；板栅的铅合金筋条和板栅上的极耳采用铅锡合 金、铅钙锡铝合金或其它铅合金；导电碳纤维毡与铅合金筋条采用电阻焊焊合后分切成型；里面活性物质要紧由去离子水、铅粉组成，表面活性物质要紧由去离子水、铅粉、稀硫 酸、持续剂、伸展剂组成；里面活性物质添补后的疾速烘干是在20~30分钟内通过100~ 180°C烘道进行；表面活性物质双面涂控制温度45~55°C ;板栅填涂活性物质后 经过分切、固化、干涸、打磨工序制成负极板。

　由导电碳纤维毡片面替代古代板栅的铅合金筋条，两者焊合成整体，使 原有铅合金筋条的厚度，粗细和疏密度响应减小后，用铅量小，板栅分量减弱，而强度、刚度并不低落乃至增强。导电碳纤维毡由多数围绕交叉的聚丙烯腈类短纤维或其它碳纤 维制成，其制作工艺和优选参数能包管板栅的强度、刚度要求，借助超声波振动，内填活性 物质与上述纤维紧密连结在一起，距离非常近，接触面积大。电池充放电时，铅合金筋条与碳 纤维之间，碳纤维与活性物质之间接触电阻小，活性物质充电接收好，负极硫酸盐化得到克 月艮，继而进步电池应用寿命。板栅用铅量的削减有利于情况保护。

　在负极栅板群组中的每个单栅板长进行布局的转变，活性层的添补材料为碳材料，能够进步电池的容量，并且还可以增加导电性，使友联电池整体的能量大大进步，抗氧化层能够有效的低落负极的氧化还原反应带来的损坏，另外栅网层采用铜材料制成，一方面能够非常好的溶解介入反应，另一方面起到非常好的牵制拉扯作用，防止活性层零落。